POLAT TECHNIC
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Estrazione con Fluidi Supercritici
Scoprite le soluzioni di estrazione ecologiche e ad alta efficienza che preservano la natura nella sua forma più pura con le Tecnologie di Estrazione Supercritica di Polat Makina.
Campi di applicazione
Alimentare
Aromi ed estratti naturali
Oli essenziali
Estrazione di oli vegetali
Coloranti naturali
Antiossidanti e composti bioattivi
Decaffeinizzazione (estrazione di tè e caffè)
Estratti di spezie ed erbe
Estrazione del luppolo
Frazionamento e purificazione degli oli
Rimozione di pesticidi e composti indesiderati
Chimica
Purificazione e frazionamento
Estrazione di composti organici
Applicazioni nella lavorazione dei polimeri
Tintura dei tessuti e applicazioni tessili
Produzione di micro/nanoparticelle
Aerogel e materiali porosi
Essiccazione supercritica
Pulizia di precisione per l'elettronica
Purificazione degli idrocarburi
Farmaceutica
Estrazione di principi attivi
Purificazione di composti bioattivi
Produzione di principi attivi vegetali
Purificazione di materie prime farmaceutiche
Micronizzazione e produzione di particelle
Incapsulamento
Sterilizzazione
Cosmetica
Oli essenziali
Estratti vegetali
Principi attivi naturali
Componenti di fragranze e aromi
Pigmenti naturali
Estratti antiossidanti
Estrazione di oli cosmetici
I sistemi di estrazione con fluidi supercritici in cifre
1000 L
Capacità dell'estrattore fino a 1000 L: offriamo un'ampia gamma di prodotti, dai sistemi di R&S su scala di laboratorio da 0,5 L fino a estrattori su scala industriale con capacità fino a 1000 L.
5000 kg/h
Portata massima di CO₂: con le pompe CO₂ a membrana e a pistone meccanico che abbiamo sviluppato per il controllo di alte pressioni e portate, garantiamo una capacità di flusso fino a 5000 kg/h.
1000 Bar
Pressione massima di esercizio: sviluppiamo sistemi con pressioni di esercizio fino a 1000 bar per l'estrazione selettiva e la purificazione di componenti pregiati e sensibili al calore.
Sistemi di Estrazione con Fluidi Supercritici (SFE)
Principio di funzionamento del prodotto
L'Estrazione con Fluidi Supercritici (SFE) è un metodo di separazione selettiva in cui un fluido viene utilizzato come solvente dopo essere stato portato al di sopra della sua temperatura e pressione critiche. L'anidride carbonica (CO₂), il fluido più comunemente utilizzato, in condizioni supercritiche combina l'elevata densità e il potere solvente tipici dei liquidi con l'elevata diffusività e la bassa viscosità tipiche dei gas. Grazie a queste proprietà, i componenti target possono essere estratti selettivamente dalla materia prima.
Estrazione (fase di estrazione): La materia prima da trattare viene caricata nell'estrattore. La CO₂ supercritica, portata alle condizioni di pressione e temperatura adeguate, penetra nella materia prima, scioglie i componenti target e li trasporta fuori dall'estrattore insieme al flusso.
Controllo di portata e pressione: La CO₂ viene portata alle condizioni di processo tramite un sistema di pompaggio adatto alle alte pressioni e alimentata all'estrattore a portata controllata. Pressione, temperatura e portata di CO₂ vengono controllate con precisione per creare le condizioni di estrazione specifiche per i componenti target.
Separazione (fase di separazione): La CO₂ che trasporta i componenti target viene trasferita dall'estrattore ai separatori. Modificando in modo controllato pressione e temperatura, si riduce il potere solvente della CO₂; i componenti disciolti si separano dalla CO₂ e vengono raccolti come estratto. Utilizzando più separatori è possibile anche separare e frazionare progressivamente componenti diversi.
Recupero della CO₂: La CO₂ separata dall'estratto può essere riportata alle condizioni di processo adeguate, recuperata e riutilizzata all'interno di un sistema a circuito chiuso. Poiché la CO₂ si separa facilmente dal prodotto quando la pressione viene ridotta, il rischio di residui di solvente nel prodotto si riduce notevolmente rispetto ai solventi organici tradizionali.
VANTAGGI DEI SISTEMI SFE
Perché l'estrazione con CO₂ supercritica Polat
Facile reperibilità e sicurezza: La CO₂ è un fluido ampiamente disponibile, non infiammabile e non esplosivo. Rispetto ai solventi organici offre vantaggi significativi in termini di sicurezza del processo.
Processo ecologico: L'uso della CO₂ supercritica può ridurre in modo significativo la necessità di solventi organici tradizionali. Grazie al basso consumo di solvente e alla possibilità di recuperare e riutilizzare la CO₂, è possibile realizzare processi più sostenibili.
Elevata selettività: Il potere solvente della CO₂ può essere controllato variando pressione e temperatura. In questo modo è possibile estrarre selettivamente i componenti target e frazionare componenti diversi.
Estrazione senza solventi organici: Al termine del processo, la CO₂ si separa facilmente dal prodotto mediante la riduzione della pressione. Ciò riduce il rischio di residui derivanti dall'uso di solventi organici e può limitare la necessità di successive fasi di purificazione.
Lavorazione a bassa temperatura: Poiché la temperatura critica della CO₂ è di circa 31 °C, l'estrazione può essere effettuata a temperature relativamente basse. Questa caratteristica aiuta a preservare aromi, componenti volatili e altre sostanze bioattive sensibili al calore.
Recupero e riutilizzo della CO₂: Nei sistemi a circuito chiuso, gran parte della CO₂ può essere recuperata e riutilizzata al termine del processo. In questo modo è possibile ridurre il consumo di CO₂ e i costi operativi.
Preservazione della qualità del prodotto: Le condizioni di processo a bassa temperatura e con contatto limitato con l'ossigeno aiutano a preservare le proprietà dei componenti sensibili all'ossidazione e alla temperatura.
Automazione controllata da PLC e SCADA: Pressione, temperatura, portata di CO₂ e altri parametri di processo possono essere monitorati, controllati e registrati con precisione tramite PLC e SCADA. Ciò facilita la ripetibilità e l'ottimizzazione del processo.
Sistema a fluidi supercritici
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
I dettagli unici del prodotto
Apparecchiature di processo in acciaio inossidabile AISI 316
Le apparecchiature ad alta pressione come estrattori, separatori e accumulatori sono realizzate, in base ai requisiti di processo e di progetto, in acciaio inossidabile AISI 316 da pieno o da tubi trafilati a freddo a parete spessa. I meccanismi di chiusura a baionetta, Tri-Clamp, filettati e di altro tipo sono progettati con un elevato livello di sicurezza, tenendo conto della pressione di esercizio e delle condizioni d'uso.
Pompe ad alta pressione specifiche per il processo
In base alla capacità del sistema, alla pressione di esercizio, alle proprietà del fluido e ai requisiti di processo, vengono utilizzate pompe ad alta pressione a membrana ermetica o a pistone meccanico. La pompa e il sistema di controllo del flusso sono selezionati e progettati specificamente per l'applicazione, in modo da garantire un controllo preciso della portata e condizioni di processo stabili.
Automazione conforme a GAMP 5 e FDA 21 CFR Part 11
Offriamo infrastrutture di automazione basate su PLC, HMI e SCADA conformi ai requisiti dell'industria farmaceutica e alimentare. I sistemi possono essere configurati secondo l'approccio GAMP 5 e i requisiti FDA 21 CFR Part 11, con funzioni quali gestione delle ricette, autorizzazione degli utenti, audit trail, registrazione degli allarmi e dei dati di processo.
Apparecchiature a pressione conformi PED / ASME
Le apparecchiature a pressione possono essere progettate secondo i requisiti PED o ASME, in base alle specifiche di progetto e alla normativa vigente nel Paese in cui verrà installata la macchina. Vengono predisposti i calcoli ingegneristici e la documentazione necessari; in base alla procedura di valutazione della conformità richiesta, il processo di certificazione si completa con l'esecuzione di prove di pressione idrostatica sotto la supervisione di un ispettore/organismo autorizzato.
VIDEO
Video dei prodotti
Tecnologia SFE e principio di funzionamento
Scoprite il processo di estrazione green che, utilizzando anidride carbonica supercritica, separa componenti naturali, oli ed essenze pregiate nella loro forma più pura, senza lasciare residui di solventi chimici.
Engineering Insights
Progetti di riferimento
Biotecnologia avanzata nell'industria degli integratori alimentari e farmaceutica: Omega-3 puro dalle alghe tramite estrazione con CO₂ supercritica
Dettagli
Tecnologia di estrazione avanzata nell'industria alimentare: produzione di aromi naturali, oli ed estratti vegetali con CO₂ supercritica
Dettagli
STORIE DI SUCCESSO DEI CLIENTI
Nelle prove del decanter Polat Makina abbiamo riscontrato un'efficienza molto elevata. Ha ridotto la densità dei fanghi da 69 (ft3/lb) a 65 (ft3/lb), un risultato molto importante per noi. Riteniamo di aver fatto la scelta giusta.
Mehmet Talip Bektaş
Direttore del Dipartimento Approvvigionamento Macchinari di TPAO
STORIE DI SUCCESSO DEI CLIENTI
Grazie all'efficienza ottenuta in ogni processo in cui l'abbiamo utilizzata, Polat Makina, che cura sempre la qualità dei prodotti e dei servizi, è diventata una delle nostre scelte prioritarie.
Mümin Hekimoğlu
Responsabile degli impianti ausiliari dello stabilimento integrato di carni Lezita
Di fronte alla tecnologia che ho visto ho provato un vero orgoglio; il rispetto per la persona che, partendo dalla lavorazione del ferro a freddo, ha costruito una fabbrica simile è cresciuto ancora di più. Visitando quella fabbrica mi sono sentito come nella mia. Ho desiderato lavorare con la persona che mi ha trasmesso questa sensazione.
Mustafa Özpek
Presidente del Consiglio di Amministrazione di Özpekler Su Ürünleri San. Tic. Ltd. Şti.
FAQ
Domande frequenti
Qual è il vantaggio dell'estrazione con CO₂ supercritica rispetto ai metodi tradizionali?
Uno dei principali vantaggi dell'estrazione con CO₂ supercritica è la possibilità di regolare le condizioni di processo. Variando pressione e temperatura è possibile controllare il potere solvente e la selettività della CO₂, ottimizzando così l'estrazione dei componenti target. Poiché la temperatura critica della CO₂ è di circa 31 °C, il processo può essere condotto a temperature relativamente basse, riducendo il rischio di degradazione termica dei componenti sensibili al calore. Il fatto che al termine del processo la CO₂ si separi facilmente dal prodotto può ridurre l'uso di solventi organici tradizionali e il relativo rischio di residui di solvente. Nei sistemi a circuito chiuso, la possibilità di recuperare e riutilizzare la CO₂ contribuisce inoltre a ridurre il consumo di solvente, la produzione di rifiuti e i costi operativi.
Quali materie prime possono essere trattate con l'estrazione con CO₂ supercritica?
Il mio prodotto o la mia materia prima sono adatti all'estrazione con CO₂ supercritica?
Quali componenti possono essere estratti con la CO₂ supercritica?
Si utilizzano gli stessi valori di pressione e temperatura per ogni prodotto?
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Il team di Polat Makina risponderà alle vostre domande e vi aiuterà a scegliere le macchine più adatte alle vostre esigenze di produzione. Continuate a produrre in tutta sicurezza.
