Farina di sangue

A livello globale, la crescita delle popolazioni di bovini, ovini, avicoli e suini genera ogni anno nei macelli milioni di tonnellate di sottoprodotti. Tra questi, il sangue animale fresco, se valorizzato con le giuste tecniche di lavorazione, offre un enorme potenziale di valore aggiunto grazie al suo elevato contenuto proteico.

La produzione di farina di sangue riduce la necessità di smaltimento di questa risorsa biologica e ne consente l’impiego nei mangimi, nel pet food, nei fertilizzanti organici e nelle applicazioni agricole. Questo processo non è solo una responsabilità ambientale, ma anche una strategica pratica di economia circolare che massimizza l’efficienza delle risorse. Trasformare il sangue in una materia prima ad alto valore per i settori non alimentari, di fronte al crescente fabbisogno globale di proteine, è pienamente in linea con gli obiettivi di sostenibilità dell’agricoltura industriale moderna.

Il processo di produzione della farina di sangue si basa, in tutte le fasi dalla raccolta del sangue fresco alla macinazione del prodotto finale, su elevati standard igienici e su precisi processi di separazione meccanica. Il sangue prelevato dal macello, dopo essere stato opportunamente condizionato per controllarne la coagulazione, viene sottoposto a coagulazione termica per stabilizzare la struttura proteica. La separazione efficace della struttura proteica coagulata dalla fase liquida avviene con i decanter centrifughi ad alta forza G di Polat Makina. I decanter gestiscono il processo di disidratazione in modo continuo e ad alta efficienza, riducendo l’umidità della proteina al livello ideale per la fase di essiccazione. La fase solida stabile ottenuta al termine del processo, attraverso essiccazione e macinazione, si trasforma in farina di sangue conforme agli standard e a lunga conservazione. Questo approccio a sistema chiuso riduce al minimo i rischi biologici e offre alle aziende il massimo recupero proteico e un’infrastruttura operativa redditizia.